Hoe oanpasse de hot runner skimmel?
It oanpassingsproses fan hot runner skimmel omfettet de folgjende trije aspekten:
1. Tarieding poadium
(1) Fertroud mei de skimmelstruktuer: Alderearst moat de operator de skimmelûntwerptekeningen en ynstruksjes yn detail lêze om de struktuer, skaaimerken en wurkprinsipes fan 'e skimmel te begripen, benammen de yndieling en wurking fan it hot runner-systeem.
(2) Kontrolearje de status fan 'e apparatuer: kontrolearje de normale wurking fan' e ynjeksjefoarmmasjine, hot runner-kontrôler, temperatuerkontrôle-ynstrumint en oare apparatuer om te soargjen dat it oanbod fan macht en luchtfoarsjenning stabyl is.
(3) Tariede ark en materialen: Tariede ark dy't mooglik wêze nedich tidens de commissioning proses, lykas schroevendraaiers, wrenches, thermometers, ensfh, en needsaaklike reserve dielen en grûnstoffen.
2. Debuggen faze
(1) Stel temperatuerparameters yn: set ridlike parameters foar hot runner temperatuer yn neffens de easken fan mallen en grûnstoffen.Meastal fereasket dit ferwizing nei it smelttemperatuerberik fan it materiaal en it temperatuerberik oanrikkemandearre yn it skimmelûntwerp.
(1) Start it hot runner systeem: Start it hot runner systeem yn 'e folchoarder fan operaasje, en betelje omtinken oan it werjaan fan it temperatuerkontrôleynstrumint om te soargjen dat de temperatuer stabyl is en de ynstelde wearde berikt.
(2) Ynstallearje de skimmel: Ynstallearje de skimmel op 'e ynjeksjefoarmmasine, en soargje derfoar dat de skimmel en de ynjeksjefoarmmasjine-ôfstimming krekt is om ôfwiking te foarkommen.
(3) Ynjeksjetest: foarriedige ynjeksjetest om de stream- en foarmeffekt fan smelte plestik te observearjen.Oanpasse ynjeksje snelheid, druk en tiid neffens testresultaten.
(5) Temperatuer fine-tuning: Neffens de resultaten fan 'e ynjeksjetest wurdt de temperatuer fan' e hjitte runner fyn ôfstimd om de bêste foarmingseffekt te krijen.
(6) Produkt kwaliteit ynspeksje: kwaliteit ynspeksje fan produkten, ynklusyf uterlik, grutte en ynterne struktuer.As d'r net kwalifisearre produkten binne, is it nedich om de skimmelparameters fierder oan te passen of it hot runner-systeem te kontrolearjen.
3. Underhâld faze
(1) Reguliere skjinmeitsjen: Skjinmeitsje it hot runner systeem en skimmel geregeldwei, fuortsmite opboude oerbleaune materialen en stof, en hâld it yn goede wurkjende steat.
(2) Ynspeksje en ûnderhâld: kontrolearje regelmjittich de ferskate komponinten fan it hot runner-systeem, lykas kachels, thermocouples, shuntplaten, ensfh., Om te soargjen dat se normaal wurkje en de skansearre dielen op 'e tiid ferfange.
(3) Record gegevens: registrearje de temperatuer parameters, ynjeksje parameters en produkt kwaliteit ynspeksje resultaten fan elke oanpassing foar folgjende analyze en ferbettering.
Troch de boppesteande stappen kin it proses fan oanpassing fan 'e hot runner-skimmel wurde foltôge.Dêrby moat opmurken wurde dat it proses fan oanpassing moat altyd wêze foarsichtich en geduldich, stadichoan oanpasse de parameters en observearje it effekt, om te krijen de bêste moulding effekt en produkt kwaliteit.Tagelyk moat de operator bepaalde profesjonele kennis en ûnderfining hawwe om de krektens en feiligens fan 'e oanpassing te garandearjen.
Post tiid: Mar-08-2024