Wat binne de ynjeksjefoarmprosessen foar plestikprodukten?

Plestikynjeksjemouldingproses omfettet benammen de folgjende stappen:

Earst, foarbehanneling fan grûnstoffen:

(1) Materiaal seleksje: Selektearje plestik grûnstoffen dy't foldogge oan de easken fan it produkt en hawwe stabile prestaasjes.
(2) Foarferwaarming en droegjen: fuortsmite de focht yn 'e grûnstof, ferbetterjen fan de floeiberens fan it plestik, en foarkomme de formaasje fan poaren.

Twadder, skimmelfoarming:

(1) Schimmelreiniging: skjin it oerflak fan 'e skimmel mei wasmiddel en katoenen doek om foar te kommen dat ûnreinheden de kwaliteit fan it produkt beynfloedzje.
(2) Mold debuggen: neffens produkt easken, oanpasse de sluting hichte fan de skimmel, clamping krêft, holte arrangement en oare parameters.

Tredde, foarmjen operaasje:

(1) Filling: Foegje it plestik grûnstof ta oan 'e fillingsilinder en ferwaarmje it oant it smelt.
(2) Ynjeksje: by de ynstelde druk en snelheid wurdt it smelte plestik yn 'e foarmholte ynjeksje.
(3) Drukbehâld: hanthavenje de ynjeksjedruk, sadat it plestik folslein yn 'e holte fol is, en foarkomme dat it produkt krimpt.
(4) Cooling: koelfoarmen en plestikprodukten om produkten stabiler te meitsjen en deformaasje te foarkommen.
(5) Demoulding: fuortsmite it kuolle en solidified produkt út 'e skimmel.

Iv.Postferwurking fan produkten:

(1) Produktynspeksje: kontrolearje oft it produkt defekten hat, oft de grutte foldocht oan 'e easken, en reparearje of skrasse de net kwalifisearre produkten.
(2) Produktmodifikaasje: brûk ark, slypjen en oare metoaden om de oerflakdefekten fan produkten te trimmen om de skientme fan produkten te ferbetterjen.
(3) Ferpakking: de produkten wurde ferpakt as nedich om krassen en fersmoarging te foarkommen en feiligens by ferfier te garandearjen.

Yn it proses fanynjeksje moulding, Elke stap hat spesifike bestjoeringsspesifikaasjes en technyske easken, wêrtroch operators rike ûnderfining en strange wurkhâlding hawwe moatte.Tagelyk moatte bedriuwen ek produksjebehear fersterkje om apparatuerûnderhâld en skjinne wurkomjouwing te garandearjen, om de stabiliteit en betrouberens fan it heule spuitproses te ferbetterjen.Om de kwaliteit en produksje-effisjinsje fan produkten te ferbetterjen, moatte bedriuwen ek konstant nije technologyen en nije apparatuer yntrodusearje, training fan personiel en technyske útwikseling fersterkje, en it kearnkonkurrinsjefermogen fan bedriuwen ferbetterje.