Wat binne de stappen fan it ûntwerp fan plastykfoarm?

Deplestik maldesign proses stap is in kompleks proses dat fereasket spesjalisearre kennis en ûnderfining.Hjir binne de stappen fan in mienskiplik plestik skimmelûntwerpproses:

Stap 1: Bepaal jo ûntwerpdoelen

Alderearst is it nedich om it doel en de easken fan it skimmelûntwerp te ferdúdlikjen, lykas de produksje fan spesifike soarten plestikprodukten, om te foldwaan oan de produksjefraach, en om te foldwaan oan de spesifike easken foar kosten en leveringstiid.

De twadde stap: produkt analyze en struktureel ûntwerp

Dizze stap fereasket in detaillearre analyze en struktureel ûntwerp fan 'e te produsearjen plestikprodukten.Dit omfettet it bestudearjen fan 'e foarm, grutte, strukturele skaaimerken en materiaaleasken fan plestikprodukten, en it ûntwerp fan' e skimmelstruktuer dêrop.

Stap 3: Kies it goede materiaal

Neffens de resultaten fan produktanalyse en struktureel ûntwerp wurdt it gaadlike skimmelmateriaal selektearre.Dit moat de ferwurkingseigenskippen fan it materiaal, slijtbestriding, korrosjebestriding en oare faktoaren beskôgje.

Stap 4: Algemiene foarm ûntwerp

Dizze stap omfettet it bepalen fan 'e totale struktuer fan' e skimmel, it ûntwerp fan elke komponint, de slutingshichte fan 'e skimmel, de grutte en yndieling fan' e sjabloan, ensfh.

Stap 5: Untwerp it útgietsysteem

Gietsysteem is in wichtich ûnderdiel fan ynjeksjefoarm, en it ûntwerp hat direkt ynfloed op 'e kwaliteit fan produkten foar ynjeksjefoarmjen.Dizze stap fereasket it bepalen fan 'e foarm, lokaasje en oantal poarten, lykas it ûntwerp fan' e diverter.

Stap 6: Untwerp it koelsysteem

It koelsysteem hat in wichtige ynfloed op 'e fabrikaazje en gebrûk fan' e skimmel, en it ûntwerp moat rekken hâlde mei it ferwaarmings- en koeleffekt fan 'e skimmel, lykas it gemak fan fabrikaazje en ûnderhâld.

Stap 7: Untwerp fan útlaatsysteem

It útlaatsysteem kin de loft en flechtichheden yn 'e skimmel ferwiderje om porositeit en ferfoarming fan it produkt te foarkommen.Dizze stap fereasket it fêststellen fan de lokaasje en grutte fan 'e exhaust tank.

Stap 8: Untwerp de elektrode

De elektrode is it diel dat wurdt brûkt om it produkt te reparearjen, en it ûntwerp moat rekken hâlde mei de grutte en foarm fan it produkt, lykas ek de sterkte en slijtweerstand fan 'e elektrodes.

Stap 9: Untwerp it útwerpsysteem

It ejectorsysteem wurdt brûkt om it produkt út 'e skimmel út te stjoeren, en it ûntwerp moat de foarm en grutte fan it produkt beskôgje, lykas de posysje en it oantal ejectorstangen.

Stap 10: Untwerp it begeliedingsysteem

It gidssysteem wurdt brûkt om de glêdens en krektens fan it proses fan it iepenjen en sluten fan 'e mal te garandearjen, en it ûntwerp moat de struktuer en grutte fan' e sjabloan beskôgje.

Stap 11: Untwerp it kontrôlesysteem

It kontrôlesysteem wurdt brûkt om de temperatuer, druk en oare parameters fan 'e skimmel te kontrolearjen, en it ûntwerp moat de struktuer en krektens fan it kontrôlesysteem beskôgje.

Stap 12: Untwerp foar ûnderhâld

Ûnderhâld hat in wichtige ynfloed op de tsjinst libben en stabiliteit fan de skimmel, en dizze stap moat beskôgje it ûnderhâld metoade en ûnderhâld plan fan 'e skimmel.

Stap 13: Folje de details yn

Uteinlik is it nedich om te gean mei de ferskate details fan it malûntwerp, lykas it markearjen fan de grutte en it skriuwen fan technyske easken.

It boppesteande is de algemiene proses stappen fanplestik malûntwerp, en it spesifike ûntwerpproses moat oanpast en ferbettere wurde neffens de spesifike produkteasken en produksjebetingsten.