Wat is it prinsipe fan ynjeksjefoarmjen?

Wat is it prinsipe fan ynjeksjefoarmjen?

Molders is in plestik ferwurkingsproses, it prinsipe is om plestik grûnstoffen troch hege temperatuer yn 'e skimmel te smelten, nei it koeljen om de fereaske foarm en grutte fan' e plestikprodukten te krijen.

It folgjende is it detaillearre prinsipe fan ynjeksjefoarmjen:

(1) Melting fan plestik grûnstoffen: de earste stap yn it ynjeksjefoarmjen is om de plestik grûnstoffen te ferwaarmjen om se te smelten yn in floeistof.De manier fan ferwaarming is meastentiids troch it ferwaarming elemint yn 'e barrel, en de plestik grûnstoffen kinne wurde stirre en mingd troch de rotaasje fan' e skroef om it unifoarm te smelten.

(2) Ynjeksje en filling: it smelte plestik grûnstof wurdt yn 'e skimmel ynjeksje, dy't it gebrûk fan' e ynjeksjeskroeven en de pomp fan 'e ynjeksjefoarmmasjine fereasket.De kontrôle fan ynjeksje druk en snelheid is tige wichtich foar de kwaliteit en dimensjeel krektens fan it produkt, en it is meastal nedich om sekuer te kontrolearjen de ynjeksje folume en snelheid om foar te kommen problemen lykas krimp, deformation of bubbels fan it produkt.

(3) Mold koeling en plestik produkten curing: Neidat plestik grûnstoffen binne ynjeksje yn 'e skimmel, se moatte wurde ôfkuolle ta de curing temperatuer fan it plestik en ûnderhâlden foar in bepaalde tiid te meitsje de plestik produkten finalize.De koeleffisjinsje fan 'e skimmel is heul wichtich foar it koel- en genêzingsproses fan it produkt, en it is normaal nedich om koelwetterwegen of koelmedia te brûken om it koelproses te fersnellen.

(4) demoulding en it útnimmen fan plestik produkten: as de plestik produkten wurde kuolle en genêzen, de produkten moatte wurde fuorthelle út 'e skimmel, en de nedige post-ferwurking, lykas dressing, ferpakking, ensfh Yn de demoulding proses, soarch moat wurde nommen om krassen of skea oan it oerflak fan it produkt te foarkommen.

Ynjeksjefoarmjen hat de foardielen fan hege produksje-effisjinsje, hege presyzje en breed tapassingsberik, sadat it in protte brûkt is yn 'e auto, húshâldlike apparaten, elektroanika, boartersguod en oare yndustry.It ynjeksjefoarmjen hat lykwols ek wat neidielen, lykas hege apparatuerkosten, produksjeproses sil in bepaalde hoemannichte ôffal en fersmoarging produsearje.Om dizze problemen te oerwinnen, bliuwe guon nije ynjeksjefoarmtechnologyen, lykas hot runner-technology en gas-assistearre ynjeksjetechnology, opkomme, en jouwe mear opsjes foar de produksje fan plestikprodukten.